كابل طاقة منخفض الجهد معزول مقاوم للحريق بمعيار IEC XLPE

نظام المعايير الأساسية
تتوافق سلسلة المنتجات هذه بشكل صارم مع المعايير الدولية والوطنية التالية:
- معيار التصميم: IEC 60502-1 (كابلات الطاقة ذات العزل المبثوق وملحقاتها للجهد المقدر بـ 1 كيلو فولت و 3 كيلو فولت).
- مقاومة الحريق: سلسلة IEC 60331 (اختبار سلامة الدائرة في ظل ظروف الحريق)، ويتطلب أن تظل الدائرة سليمة تحت لهب لا يقل عن 750 °درجة مئوية لمدة 90 دقيقة.
- معيار الموصل: IEC 60228 (موصلات الكابلات المعزولة).
- خصائص مقاومة اللهب: سلسلة IEC 60332 (اختبار اللهب الرأسي لكابل واحد وللكابلات المجمعة).
- مؤشرات الهالوجين الصفري منخفضة الدخان (لأنواع LSZH): IEC 60754 (تحديد انبعاث الغاز المسبب للتآكل) و IEC 61034 (قياس كثافة الدخان).

تعريفات الكود النموذجي
يستخدم المنتج عادةً رموز الصناعة الدولية أو الوطنية لتحديد الهوية
1. أمثلة دولية شائعة:
   - N2XH FE 180: موصل نحاسي / عزل XLPE / مقاوم للهب منخفض الدخان وخالٍ من الهالوجين ومقاوم للحريق (يتم الحفاظ على استمرارية الدائرة لمدة 180 دقيقة).
   - CU/MICA/XLPE/PVC: موصل نحاسي/حاجز حريق من شريط الميكا / عزل XLPE / غلاف PVC.
2. الرموز الصينية الشائعة:
   - WDZN-YJY: مقاوم للهب منخفض الدخان ومقاوم للحريق وخالٍ من الهالوجين، معزول بمادة XLPE، ومغلف بالبولي أوليفين.
   - NH-YJV: موصل نحاسي، معزول بمادة XLPE، مغلف بمادة PVC، كابل طاقة مقاوم للحريق.
   - A/B/C: يشير إلى مقاومة الحريق أو فئة مثبطات اللهب.

نطاق مواصفات المنتج
يمكن أن يكون الموصل مصنوعًا من النحاس أو الألومنيوم الملدن، مما يلبي متطلبات المقطع العرضي المختلفة من المباني السكنية إلى توزيع الطاقة الصناعية الكبيرة:
- تكوينات النواة: 1، 2، 3، 4، 5 نوى، ومجموعات مثل 3+1، 3+2، 4+1.
- نطاق المقطع العرضي: 1.5 – 1000 مم² (أحادي النواة حتى 1000 مم²، متعدد النواة عادة حتى 400 مم²).

المعايير الفنية الأساسية
1. الجهد المقدر (U₀/U): 0.6/1 كيلو فولت (الحد الأقصى لجهد النظام 1.2 كيلو فولت).
2. درجة حرارة التشغيل: الحد الأقصى لدرجة حرارة تشغيل الموصل المستمرة المسموح بها هو 90 °درجة مئوية؛ أثناء حدوث ماس كهربائي (بحد أقصى 5 ثوانٍ)، يمكن أن تصل درجة حرارة الموصل القصوى إلى 250 °درجة مئوية.
3. أداء مقاومة الحرائق:
   - الفئة أ: درجة حرارة اللهب 950–1000 °درجة مئوية، التعرض للحريق لمدة لا تقل عن 90 دقيقة.
   - الفئة ب: درجة حرارة اللهب 750–800 °درجة مئوية، التعرض للحريق لمدة لا تقل عن 90 دقيقة.
4. الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء:
   - النوع غير المدرع: ≥ 6D (D هو القطر الإجمالي للكابل).
   - النوع المدرع: ≥ 12D.

الخصائص الهيكلية للكابل
- موصل عالي الجودة: يضمن النحاس الملدن المطابق للمعيار IEC 60228 توصيلًا كهربائيًا سليمًا.
- حاجز مقاوم للحريق (المكون الأساسي): يتم لف طبقات متعددة من شريط الميكا حول الموصل. يتحمل الميكا درجات حرارة أعلى من 1000 °درجة مئوية وهو الحاجز الأساسي الذي يضمن سلامة مصدر الطاقة أثناء الحريق.
- عزل عالي الأداء: تشكل مادة XLPE بنية شبكية من خلال عملية الربط المتقاطع، مما يوفر قوة عازلة ومقاومة للحرارة تفوق بكثير مادة PVC القياسية.
- غلاف خارجي متخصص:
  - مادة PVC المقاومة للهب: مناسبة للتطبيقات الداخلية العامة وتطبيقات الأنفاق، مع مقاومة جيدة للتآكل.
  - LSZH (هالوجين صفري منخفض الدخان): نفاذية الضوء أثناء الاحتراق ≥ 60٪، لا إطلاق لغازات حمض الهالوجين شديدة السمية (درجة الحموضة ≥ 4.3)، مناسبة بشكل خاص للأماكن ذات الكثافة السكانية العالية.

السيناريوهات المطبقة
- الأماكن المغلقة ذات الكثافة السكانية العالية: مترو الأنفاق، ومحطات السكك الحديدية، ومحطات المطارات، والمستشفيات، والمدارس، ومراكز التسوق الكبيرة، والمباني الشاهقة للغاية.
- أنظمة منع انغلاق المكابح: تستخدم خصيصًا لكابلات إمداد الطاقة لمضخات الحريق، وإضاءة الطوارئ، ومراوح شفط الدخان، وأنظمة إنذار الحريق، وأنظمة الخطابة العامة.
- مرافق الطاقة الحيوية: محطات الطاقة النووية (خارج الجزيرة النووية)، ومحطات الطاقة الحرارية، ومراكز البيانات الكبيرة، ومناطق مرافق البتروكيماويات.

توصيات الاختيار والتركيب
- مطابقة التصنيف: بالنسبة لمعدات الحماية من الحرائق المهمة، يجب إعطاء الأولوية للمنتجات التي تلبي مقاومة الحريق من الفئة أ (950 °الفئة ج) مع أداء مثبطات اللهب من الفئة ZA.
- السلامة البيئية: في الأماكن المغلقة، يجب اختيار سلسلة WDZN (خالية من الهالوجين ومنخفضة الدخان) لمنع الضرر الثانوي الذي يلحق بالموظفين من الدخان السام الناتج عن المواد المحتوية على الهالوجين.
- اختيار الدروع: بالنسبة للدفن المباشر تحت الأرض أو البيئات المعرضة لخطر التلف الميكانيكي الخارجي، يوصى باختيار دروع شريطية فولاذية (مثل YJY22 أو STA) لتعزيز الحماية الميكانيكية.
- درجة حرارة التركيب: يجب ألا تقل درجة الحرارة المحيطة أثناء التركيب عن 0 °درجة مئوية؛ وإلا، فيجب تسخين الكابل مسبقًا.